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生产水泥管主有哪几个注意的哪呢?
更新时间::2019-11-02 10:45:11


    有些地区土壤介质本身的侵蚀,普通混凝土排水管道的抗腐蚀情况,严重的影响了水泥管的使用质量,为了能够让水泥管得到更好的应用,需要我们在加工的过程中,材料要加固,济宁水泥管生产的关键控制点。济宁水泥管顾名思义就是一种产于济宁的水泥管,它的质量良好,材质坚硬,生产过程严格把关,每一道工序都井井有条,接下来就讲讲济宁水泥管生产的关键控制点。胶片定尺(周长)按芯模下端周长即可,焊接时搭接20㎜,也就是说,胶片要比芯模周长小20㎜,这样才能保证胶片箍紧芯模,生产完的管子不会出现胶片起皱现象,定尺时必须保证胶片铺平并处于柔软状态。

1.2纵向定尺应保证T键长度为2500㎜(因套入芯模后会缩短20㎜),无键部分不30㎜即可,应保证套入芯模后处于下端的一边平齐,无长短不齐现象,才能保证下端不漏浆或少漏浆。1.3搭接焊接部分应保证宽度为20㎜,焊接应饱满、平整,无开焊、漏焊、炭化(烧焦)现象,焊接前应充分考虑T键的影响,应保证T键中心与T键中心的距离不大于67㎜,当大于67㎜时,绝对不能削去T键。

水泥管厂家芯模处理在芯模下端和中部位置均匀地钻取几个汽孔,在脱模时先通入空气,起到减阻作用套入胶片前应对芯模进行处理,将激振环上的积灰清理干净,芯模上平面的干灰渣吹扫干净,将芯模涂刷一遍好机油,便于降低脱模的阻力。在基坑内设置四个千斤顶(呈90o分布),位置设在底托盘下面,便于在脱模对底托盘先施加顶力,减少天车的荷载。胶片套入芯模先将底托盘用外模吊入内模,放在激振环上,再将外模吊出。

为了保证水泥管车间内的温度,应在套胶片前将所有的大门全部关闭,防止气温骤降,胶片变硬。选择柔软程度足够的胶片,为了更快的作业,最好6人合作,每人负责一个板卡,挂胶片时保证圆周均匀分布,天车快速运行到芯模上端,直到接近芯模上盖时再降低速度,下胶片时最好保证芯模上4人,基坑内2-3人,当胶片套入芯模人员用脚踢胶片,使其能顺利下降,胶片还有1米高时即可摘掉板卡,这时可以开启振动器,基坑内的人员用手抓住胶片的T键往下拉,但应注意不要往外抻,防止胶片变形。

胶片套入后,应仔细检查胶片是否存在问题,如:鼓包、长度、缺键、周长、下端平齐、开焊等,确认无问题后,用堵漏剂将胶片与底托盘的缝隙堵住,然后套入外模,放入钢筋骨架,下骨架时应注意内层筋的垫爪放入两个T键内,用胶板条将胶片上端箍住,即可开始生产。为了防止管子下端漏浆,第一盘混凝土直接喂入,等喂第二盘料时再开启振动器,应保证混凝土的流动性和布料口适度,便于混凝土能及时振平并表面液化。最后一盘料水灰比要比先前的小很多,便于插口成型完整。

水泥管厂家布完料后将胶板条摘掉,搓压时应随时观察搓压盘能否压住胶片。脱模脱模前,先开启基坑内的千斤顶,使千斤顶顶住底托盘,同时开启空压汽通入内模上的孔内,用汽吹向胶片,减少胶片与芯模的摩擦力,这样情况下,天车与千斤顶、空压汽三者同时作用,注意不可只动其一脱模到500㎜高时暂停,数人配合在管子内壁上端放入内涨圈,防止胶片脱落。完全脱出内模后,在处理完胶片上积灰后,管子下端同样加入内涨圈。

将模具吊到蒸养区脱外模。为了防止高温蒸养会导致胶片起鼓泡,蒸养温度最好控制到55℃;为了保证管子的强度,蒸养16小时,到12小时将汽关闭,使其自然降温,防止管子外壁出现裂纹。插口端胶片处理因工程要求胶片与管子上口平齐,所以在修口时,应用切割片切除胶片没有T键的部分,应切割平整,无参差不齐现象。管子外壁与承插口面的处理外壁刷一道水柏油,按照1:1在水柏油内加水,要求刷均匀。


     水泥管是一种常见的清理污水的管道,在我们的生活中必不可少,作用也是至关重要的,水泥管的安装是需要注意很多问题的,水泥管的质量一定要选择优质的,否则长期的放于地下,受到很多化学成份的威害,也会让水泥管受到损坏。

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